profit H150
    profit H150

    profit H150

    Centro de mecanizado nesting CNC de 5 ejes profit H150

    • • Potente electromandrino de 5 ejes para posibilidades de mecanizado ilimitadas.
    • • Sistema inteligente de gestión del vacío SMART ZONING con trabajo pendular.
    • • Disponible en cuatro tamaños para cualquier taller: 16.38, 22.32, 22.43 y 22.61.
    • • Fila de topes delantera retranqueada para mecanizar piezas sueltas sin límites con mandrino de 3, 4 o 5 ejes.
    • • Gran recorrido en Z de 200 mm para mecanizar piezas altas con flexibilidad.
    • • Unidades de carga y descarga, y etiquetado automático sobre la mesa de carga.
    • • Hasta 36 posiciones de herramienta.
    • • Preparado para F4®Solutions.

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    Competencia absoluta para las exigencias más altas

    • Soluciones financieras a medida

    • Rendimiento alto y constante en ámbito industrial

    • Soluciones personalizadas y optimizadas de producción

    • Construcción sólida con componentes de primera calidad

    • Paquetes de equipamiento variado con soluciones de alta tecnología

    • Ingeniería de precisión perfeccionada

    • Confort de manejo premium

    • Diseño premiado

    • Calidad y precisión de Austria

    • Productividad garantizada

    • Asistencia técnica completa, antes, durante y después de la compra

    • Soluciones de automatización

    • Taller conectado

    • Máquina y software de una sola fuente

    Detalles

    F4® Integrate – Para las máximas exigencias, todo en uno

    Biblioteca de herramientas integrada, módulo de programación y panel de control de la máquina, todo con una interfaz de usuario coherente e intuitiva. F4® Integrate es un software desarrollado por Format4® a partir de la experiencia práctica y para el uso práctico, en colaboración con clientes de CNC. F4® Integrate responde a las máximas exigencias del mecanizado CNC moderno.

    Disfrute de la comodidad de una interfaz de usuario moderna y perfectamente armonizada. Archivo de herramientas (F4Toolbox), módulo de programación (área CAM con área CAD integrada, F4Create) y control de funcionamiento de la máquina (F4Operate), todo reunido en una sola pantalla, con una interfaz de usuario coherente e intuitiva.

    F4® Integrate se basa en G-Code, lo que permite conectar fácilmente programas industriales externos y organizar sin problemas la transferencia de programas.

    El potente husillo de 5 ejes con motor de 12 kW u, opcionalmente, de 15 kW garantiza resultados excelentes en fresado, taladrado y aserrado en cualquier ángulo. La refrigeración líquida especial y los rodamientos cerámicos de alta calidad aseguran una precisión duradera y una suavidad de marcha increíble, independientemente del material. Un convertidor de frecuencia (inverter) regula la velocidad, que puede ajustarse a cualquier valor hasta 24.000 rpm.

    El ajuste de los parámetros de sus herramientas resulta sencillo: cada longitud de herramienta se registra en la base de datos de herramientas con una precisión de una centésima de milímetro.

    Tanto si la máquina se va a utilizar exclusivamente para fabricar armarios como si se usa como herramienta polivalente, puede elegir la configuración del cabezal de perforación que mejor se adapte a usted. Elija entre un cabezal de perforación solo con husillos verticales o un cabezal con husillos y sierra de ranurar para el mecanizado vertical y horizontal. Motor controlado por inverter, con velocidad de hasta 7.500 rpm.

    La función Smart Zoning permite el mecanizado rápido de muchos formatos de tablero habituales. El cambio rápido de un formato de tablero al siguiente aumenta la productividad.

    Con el control automático de la conexión de aspiración, toda la capacidad de aspiración se desplaza entre el cabezal de perforación y el husillo principal, según cuál se esté utilizando en cada momento.

    F4®Solutions crea un proceso de producción coherente, eficiente y rentable en toda la gama de muebles. Las herramientas de software para la máxima productividad le acompañan a lo largo de toda la cadena de producción.

    • Diseño sencillo de muebles personalizados en el entorno CAD habitual.

    • Renderizado fotorrealista con visualizaciones 3D como apoyo a las ventas.

    • Transferencia detallada de datos a todas las máquinas integradas, con optimización económica mediante nesting.

    • Incluso el montaje final se acompaña de planos claros y detallados y de datos 3D.

    Esto es 4.0 para la artesanía y la industria. En nuestros vídeos descubrirá todo sobre Craft 4.0 e Industry 4.0.

    La mesa de resina fenólica permite también el uso de ventosas de vacío. Esto confiere a la máquina un carácter completamente nuevo y aumenta considerablemente su versatilidad.

    Los colores cambiantes del innovador sistema de iluminación muestran los distintos estados de la máquina. Así puede informarse fácilmente del estado actual del centro de mecanizado CNC Profit.

    La aspiración de la mesa superior en la cinta transportadora limpia la superficie de las piezas durante el transporte. Así se garantiza que las etiquetas permanezcan en su sitio sobre la superficie limpia.

    Las virutas finales se eliminan por completo mediante la aspiración por debajo de la mesa, entre la cinta transportadora y la superficie de trabajo.

    El sistema de etiquetado facilita los pasos de trabajo y garantiza una fiabilidad absoluta del proceso. El preetiquetado automático en la mesa de carga reduce las posibilidades de error y, al mismo tiempo, minimiza los tiempos de mecanizado.

     
     

    Durante el proceso de carga automática, la mesa elevadora coloca la pila de tableros exactamente a la altura de trabajo adecuada. La alineación de los tableros se realiza directamente en la mesa elevadora y de forma sincronizada para el mecanizado en el campo de trabajo. Esto ahorra tiempo y aumenta la productividad.

    El centro de mecanizado CNC puede ampliarse hasta la automatización completa con diversas soluciones de carga y descarga, logrando así la máxima productividad.

    Para acceder rápidamente al cambio de brocas o a las tareas de mantenimiento, la capota se abre fácilmente.

    La cubierta protege de forma óptima los portaherramientas HSK de alta precisión del polvo y/o las virutas. Así se evita el funcionamiento irregular del husillo debido a la suciedad.

    El uso estandarizado de unidades permite aplicaciones casi ilimitadas. Con la interfaz de aire comprimido ya integrada, con función de soplado y refrigeración, incluso las unidades más especializadas son compatibles para aplicaciones especiales.

    Con el paquete Performance, el control CNC alcanza los máximos estándares de la industria. Distintos niveles de optimización garantizan tiempos de mecanizado más cortos, diferentes resultados de fresado y mayor comodidad en el mecanizado CNC.

    • Aumento de la velocidad máxima de los ejes en un 30 % en los ejes X e Y.

    • Optimización de las velocidades de posicionamiento y de giro en un 80 %.

    • Función "Multitouch" en el panel de control para un manejo intuitivo de la máquina CNC.

    • Movimientos de herramienta suaves, uniformes y estables para obtener los mejores acabados superficiales en la pieza final.

    • Reducción de las vibraciones durante el mecanizado CNC gracias al control integrado de las oscilaciones (jerk control).

    La unidad de etiquetado automático coloca las etiquetas de las piezas en la posición correcta antes del mecanizado. Esto reduce las fuentes de error y elimina la necesidad de trabajo adicional por parte del operario de la máquina una vez finalizado el mecanizado.

    El bloqueo mecánico de los ejes C y A aumenta la vida útil del husillo y, al mismo tiempo, mejora el acabado superficial de la pieza final.

    Cuando la capota se encuentra en la posición de estacionamiento, toda el área de trabajo es libremente accesible. Así, el operario de la máquina no tiene limitaciones al colocar las piezas de trabajo.

    La capota de aspiración se posiciona automáticamente a la altura de la pieza de trabajo, reduciendo considerablemente las emisiones de polvo y ruido.

    Gracias a su pequeña superficie, la mesa de descarga corta facilita la retirada de las piezas de trabajo. Se puede utilizar una unidad de etiquetado opcional para etiquetar las piezas directamente en el punto de descarga, lo que permite identificarlas en los procesos de producción posteriores.

    Vídeo

    FORMAT4 profit H150: nesting de 5 ejes para la producción de muebles 4.0

    El nuevo nesting CNC profit H150 de Format4 es el centro de corte, taladrado y fresado ideal para los talleres de carpintería que quieren asegurar su futuro. Muebles completos a medida, con todos los taladros, ranuras y uniones, se producen en una sola operación. Las tecnologías de nesting más actuales garantizan el máximo ahorro posible de material y de tiempo. El profit H150 puede ampliarse hasta la automatización completa con distintas soluciones de carga y descarga, alcanzando así la máxima productividad.

    Disponible en cuatro tamaños (16.38, 22.32, 22.43 y 22.61) con gestión del vacío integrada SMART ZONING, niveles avanzados de automatización, cabezales de taladrado de última generación, nuevos conceptos de seguridad y mucho más. El electromandrino de 5 ejes de alto rendimiento y tecnológicamente avanzado de Format4 se ha diseñado específicamente para las mayores exigencias de la carpintería profesional, y permite diseñar piezas de forma individual en un tiempo récord. Para el uso sin límites del mandrino de 5 ejes se dispone de una fila de topes retranqueada. El gran recorrido en Z de 200 mm permite mecanizar piezas altas con flexibilidad.

    Con el sistema de cambio de herramientas integrado y el almacén giratorio móvil opcional, además del espacio adicional para una sierra de gran diámetro, se dispone de hasta 36 posiciones de herramienta en total. El etiquetado previo automático (pre-labelling) en la mesa de carga reduce las fuentes de error y acorta al mismo tiempo los tiempos de mecanizado.

    El paquete de rendimiento lleva el control CNC al máximo nivel industrial. Los distintos niveles de optimización garantizan tiempos de proceso más cortos, diferentes acabados de fresado y mayor comodidad durante el mecanizado CNC.

    FELDER™