profit H08 21.31

Centro de mecanizado CNC Profit H08 21.31

  • • Poco espacio ocupado, necesidades mínimas de superficie.
  • • Automatización con unidad de descarga
  • • Smart zoning, gestión flexible de los campos de vacío
  • • Alojamiento de unidades con posicionamiento fijo
  • • Diseñar es programar, software fácil de usar
  • • Software Woodflash
  • • Diseño gantry, movimiento sincronizado y construcción robusta para el máximo rendimiento
  • • Sistema automático de medición de la longitud de herramienta
  • • Nesting perfecto gracias a la mesa matrix de resina fenólica
  • • F4 Capture, reconocimiento óptico de marcas de referencia
  • • Preparado para F4®Solutions

Competencia absoluta para las exigencias más altas

• Soluciones personalizadas y optimizadas de producción
• Construcción sólida con componentes de primera calidad
• Paquetes de equipamiento variado con soluciones de alta tecnología
• Ingeniería de precisión perfeccionada
• Confort de manejo premium
• Diseño premiado

• Calidad y precisión de Austria
• Productividad garantizada
• Asistencia técnica completa, antes, durante y después de la compra
• Soluciones de automatización
• Taller conectado
• Máquina y software de una sola fuente
• Soluciones financieras a medida

Detalles

 

• Cabezal de perforación DH 8, con 8 husillos verticales

• Cabezal de perforación DH 12, con 12 husillos verticales

• Cabezal de perforación DH 16, con 12 husillos verticales, 4 horizontales y 2 discos de sierra

• Motor con inverter, hasta 6.000 revoluciones por minuto (rpm). La máquina realiza perforación vertical.

Los materiales permeables al aire y las piezas de superficie pequeña pueden sujetarse con la máxima fuerza de sujeción. Hasta 750 m³/h.

FORMAT4 profit H08 13.25 X= 2500 mm; Y= 1250 mm; Z= 85 mm
FORMAT4 profit H08 16.31 X= 3090 mm; Y= 1530 mm; Z= 85 mm

El ajuste de los parámetros de sus herramientas resulta sencillo: cada longitud de herramienta se guarda en la base de datos de herramientas con una precisión de una centésima de milímetro.

Con la unidad de descarga automática de las piezas terminadas, puede beneficiarse de ciclos de mecanizado más cortos, lo que garantiza una mayor productividad y un mayor rendimiento.

Su futuro campo de aplicación no se limita a la madera. Unas características de equipamiento especiales permiten también el mecanizado de Alucobond.

Los materiales con mucho polvo pueden aumentar considerablemente las necesidades de mantenimiento de su centro de mecanizado CNC. El sellado adicional en el guiado y las guías lineales cerradas con tapones de latón garantizan una vida útil notablemente mayor, incluso en condiciones de uso intensivo.

Con el software desarrollado específicamente para el centro de mecanizado, Format4 ofrece un paquete integral fiable de primera categoría. Hay 2 opciones de control diferentes para el mecanizado CNC profesional:

  • El “Compact-control” permite ejecutar programas ISO-code y Woodflash de soluciones de software externas en combinación con el centro de mecanizado Format4.
  • El “Woodflash-control” es la solución de software probada y fiable desarrollada por la propia Felder, para una programación sencilla y eficaz.

Creación rápida de programas, amplias posibilidades de automatización, variedad de aplicaciones de nesting y conexión con código de barras (barcode) para el funcionamiento en red.

La disponibilidad continua de máquinas de producción modernas es un factor importante que influye en la productividad y los beneficios de su empresa. El mantenimiento preventivo y continuo garantiza que su máquina esté siempre lista para usar y asegura una precisión constante. Con los paquetes de mantenimiento a medida, se beneficia de una alta calidad duradera y a largo plazo del producto final.

Además de una revisión completa de mantenimiento de la máquina, se comprobarán todos los componentes eléctricos, neumáticos y mecánicos, así como todas las características de seguridad. Benefíciese también de un servicio de Hotline gratuito y obtenga condiciones especiales en software, formación y recambios.

Solicite ahora su oferta de mantenimiento a medida y asegúrese resultados perfectos durante muchos años.

Con una potencia de motor de 10 y 12 kW y hasta 24.000 revoluciones por minuto (rpm), el motor principal se controla mediante inverter y está montado directamente en la unidad de soporte del cabezal de perforación en el eje Z. Las guías lineales dobles garantizan un guiado vertical extremadamente preciso.

La posición del motor principal se ajusta mediante husillos de bolas rectificados. El sistema de sujeción de herramientas HSK F63 funciona automáticamente. El control de la sujeción de la herramienta se realiza mediante sensores, que confirman que es seguro iniciar el funcionamiento. El alojamiento de la herramienta se limpia neumáticamente.

Amplia zona de cambio de herramientas para el funcionamiento automático, con práctica opción de almacenamiento para grupos adicionales.

La mesa matricial con geometría de rejilla optimizada permite el apoyo completo de las piezas de todos los diseños y tamaños, garantizando su posicionamiento preciso. Los topes de referencia montados directamente en la mesa proporcionan un apoyo adicional en la optimización de los recortes y pueden controlarse opcionalmente con sensores anticolisión.

Las superficies de trabajo de 2500 mm x 1250 mm x 85 mm en la H08 13:25 y de 3090 mm x 1530 mm x 85 mm en la 16:31 permiten mecanizar fácilmente todos los tamaños de tablero estándar.

Terminal portátil con potenciómetro y pulsador de parada de emergencia.

Smart Zoning ofrece un mecanizado rápido de distintos formatos de tablero 3090mm x 2100mm (7"x10"), 3090mm x 1530mm (5"x10"), 2500mm x 1250mm (4"x8"). Es posible cambiar rápidamente de un formato de tablero a otro.

 
 
Opcionalmente, se ofrece una interfaz de grupos con posición fija en la H08 21.31. Puede girarse 90° manualmente, lo que permite el mecanizado en todas las direcciones de corte.

La impresora de etiquetas puede colocarse en el terminal de la mesa de descarga o en el terminal de control estándar.

La mesa con diseño matricial facilita el manejo y la colocación de las ventosas de vacío. Además, puede utilizarse un distribuidor para crear un sistema de vacío de dos circuitos.

El accionamiento gantry con doble accionamiento lateral garantiza la máxima precisión y repetibilidad de sus procesos. El accionamiento por piñón y cremallera en los ejes X e Y asegura velocidades de desplazamiento máximas para los tiempos de mecanizado y de cambio de herramienta más cortos.

La aplicación de 3 ejes más sencilla con resultados impresionantes. Su creatividad no tiene límites.

Metric threads or fine threads. Simple programming - perfect results.

La unidad de control del centro de mecanizado CNC es, al mismo tiempo, un elemento clave del sistema de seguridad de funcionamiento de Format4. Una barrera fotoeléctrica vigila el acceso a la zona de peligro y, además, un pulsador de parada de emergencia permite detener el programa que se está ejecutando. Además de numerosos componentes eléctricos, el armario eléctrico incluye también la unidad central de control CNC. La clara pantalla LED en color le informa de todos los datos importantes sobre el programa, las piezas y la configuración de la máquina. Un potenciómetro y un puerto USB completan el armario eléctrico como corazón y cerebro de la profit H08.

Vídeo

CNC-NESTING: EFICIENCIA A TRAVÉS DE LA AUTOMATIZACIÓN

Diseñado especialmente para una aplicación universal, este eficiente multiusos CNC convence por su precisión excepcional y su impresionante productividad en el mecanizado de distintos materiales.

El Profit H08 de Format4 es el centro de mecanizado CNC para aplicaciones profesionales de nesting que requiere un espacio mínimo. Con la máxima flexibilidad y eficiencia, incluso en su versión básica con 15 posiciones de herramienta, es una elección excelente. Para obtener resultados perfectos y sin restos, el eje principal está equipado con un motor de 12 kW. El eje principal se complementa con un cabezal de taladrado de 8 ejes.

Gracias al control inteligente del vacío Smart Zoning, las zonas de vacío pueden ajustarse en modo totalmente automático o manual y activarse según el tamaño de la pieza. También pueden colocarse y mecanizarse piezas individuales de distintos tamaños en las zonas 1 a 6.

Materiales como el Plexiglas, de hasta 40 mm de espesor, pueden mecanizarse sin tensiones, con precisión y eficiencia, gracias a este potente centro CNC optimizado para el mecanizado de plásticos. El Profit H08 es además insuperable en el mecanizado de materiales impresos, como los soportes publicitarios.

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